铝材激光切割机在处理铝板时应该注意，可以通过一些手段降低困难进行切割，比如将铝材表面涂黑，这样可以降低铝板的反射程度，再进行切割;同时，铝板切割困难的另一个原因则是激光机的参数不好调，激光切割铝板哪里有，加工过程中，大理激光切割铝板，因为铝材料不耐高温，和普通的金属材料相比，其切割工艺比较难把握，切割铝材过程中容易出现毛刺，需要着重控制工艺，得到理想的切割质量。切割速度同样需要得到控制，过快切割也容易产生毛刺，过慢地切割速度会使得铝材料出现裂纹，影响切割质量。总体来讲，同等功率的激光切割设备，光纤激光切割机的切割速度要高于YAG激光切割机的速度。

2)辅助气体的种类和压力

切割铝及其合金时，激光切割铝板厂家，辅助气体的种类和压力对切割速度、切口底部粘渣和切割面的粗糙度都有很大的影响。

采用0作为辅助气体，切割中伴随氧化放热反应，有利于提高切割速度。但切口中形成高熔点、高黏性氧化物熔渣10，这种熔渣在切口内流动过程中，因其热量高，使已形成的切割面二次熔化而变粗。另一方面，熔渣在向切口底部排出时，激光切割铝板定做，因受辅助气流的冷却和工件的导热作用，黏度讲一步增大，流动性更差，往往在工件底面形成难以剥离的粘渣。为此需要加大气体的压力。切割工业纯铝时氧气压力与切割速度的关系见图15。由图可见，氧气压力大于1MPa时才能获得无粘渣的切口。但无粘渣切割速度较高，可达400cm/min。

纯铝因其熔点低、热导率高，特别是对COz激光的吸收率很低，比铁系金属难切割，不但切割速度慢，而且切口下缘易粘渣，切割面也比较粗糙。铝合金因含有其他合金元素，固态时对CO，激光的吸收率提高，比纯铝易切割，可切割厚度和切割速度也稍大。目前铝及其合金通常采用CO连续或脉冲激光切割。

1)CO气体连续激光切割1)激光功率

切割铝及其合金时所需要的激光功率比铁系金属时要大。功率1kW的激光可切割工业纯铝的厚度约2mm，铝合金板约3mm;功率3kW的激光可切割工业纯铝的厚度约10mm;功率5.7kW的激光可切割工业纯铝的厚度约12.7mm，切割速度可达80cm/min。

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